SCM vs. MRP

Integração Estratégica para a Excelência Operacional

O SCM (Supply Chain Management) e o MRP (Material Requirements Planning) são dois sistemas complementares que, quando integrados, permitem uma gestão eficiente da produção, do aprovisionamento e da cadeia de fornecimento. O MRP atua como subsistema operativo dentro da lógica estratégica do SCM, assegurando a coerência entre planeamento, execução e controlo.

1. Abordagem Funcional

Elemento	SCM – Supply Chain Management	MRP – Material Requirements Planning
Âmbito	Gestão global da cadeia de abastecimento (fornecedores → cliente)	Planeamento interno das necessidades de materiais
Perspetiva	Estratégica e transversal	Tática e operacional
Foco Principal	Integração e coordenação de fluxos logísticos, compras, produção e distribuição	Garantir disponibilidade de materiais e sincronização da produção
Horizonte Temporal	Médio a longo prazo	Curto a médio prazo
Orientação	Cliente, mercado e cadeia de valor	Processo produtivo interno

2. Integração Funcional MRP no Âmbito do SCM

Função SCM	Utilização Específica pelo MRP
Previsão de Necessidades	Utiliza previsões da procura (geradas no SCM) para calcular as quantidades a produzir e a encomendar.
Gestão de Inventário	Monitoriza níveis de stock e fornece dados ao MRP para ajustar quantidades em tempo real.
Planeamento de Compras	Gera ordens de compra com base em necessidades calculadas pelo MRP, considerando lead times e custos.
Coordenação da Produção	Integra com o MRP para planear e calendarizar fases de produção com base na disponibilidade de materiais.
Rastreamento e Visibilidade	Proporciona dados em tempo real sobre localização e estado dos materiais, usados pelo MRP para reagir rapidamente a desvios.

3. Benefícios da Integração SCM–MRP

Benefício	Impacto Operacional Concreto
Eficiência Operacional	Redução de paragens por falta de materiais, melhor uso de recursos e eliminação de desperdícios.
Redução de Custos	Minimização de custos com armazenagem, transportes urgentes e compras não planeadas.
Melhoria da Qualidade	Materiais adequados no momento certo asseguram conformidade e menor índice de defeitos.
Satisfação do Cliente	Entregas pontuais e maior fiabilidade geram confiança e fidelização.
Agilidade na Tomada de Decisão	Visibilidade em tempo real permite agir rapidamente em caso de falhas, atrasos ou variações de procura.

4. Relação Hierárquica e Estratégica

O MRP é um componente estruturado dentro do ecossistema SCM.

Enquanto o SCM define a estratégia de fluxo logístico e de materiais em toda a cadeia, o MRP executa o planeamento das necessidades dentro da fábrica, garantindo coerência com o que foi previsto e acordado a montante.

Em sistemas ERP modernos, a integração entre SCM e MRP é nativa, permitindo automatizar e sincronizar decisões desde o fornecedor até ao cliente final.

5. Considerações Finais

Em PME industriais com produção por encomenda ou por previsão, a articulação entre o SCM e o MRP é decisiva para a competitividade.

O SCM fornece a visão estratégica e o controlo da cadeia como um todo, enquanto o MRP garante a eficiência interna e a fiabilidade do planeamento da produção.

Investir na integração entre ambas as abordagens permite responder com agilidade ao mercado, controlar custos e garantir altos níveis de serviço.